在谈论激光加工之前，我们可以先看看激光行业产业链，激光行业以元器件和激光器等作为上游产业链、激光设备作为中游产业链、应用领域作为下游产业链。中游包括激光切割、激光焊接、激光打标、激光雕刻、激光钻孔等。

开维科技研发的视觉系统则旨在中游区域将计算机辅助、机器视觉、运动控制三大核心部分相结合，以实现工业激光加工的智能自动化，一旦提升中游设备的智能化程度，下游的应用领域（包括汽车、航空航天、电子信息、医疗器械、日用百货、文化创意等）将会受益颇多，不仅是生产力和生产成本方面的改善，更多的是整个工业科学技术环境的一次升级。

虽然激光应用已经拓展到了通信、存储、医疗美容等行业，但总体来说，激光材料加工和刻印依旧是激光行业的主要发展和应用领域。

激光加工主要应用在金属切割、焊接、打标雕刻、半导体、紧密金属加工、非金属材料加工领域。其中，激光切割是激光加工技术中最成熟和应用最广泛的加工技术之一，其次就是激光打标雕刻和激光焊接。

激光加工技术的优势我们不可忽视。激光加工相对于传统的工业加工模式显得更加简单快捷高效。

首先是耗材的减少，传统的加工模式中每道工序都需要制定标准的生产设施条件并且存在多个破旧损坏设备的更换，且在加工过程中会产生较多的工业废料和其它有害物质，这给生产工厂增添了一道废料回收处理的工序，增加了生产成本，而激光加工技术除激光设备并不需要更多的生产辅助硬件，而且寿命较长，几乎不产生非必要工业垃圾，从生产成本的利用率上来说更胜一筹。

其次是加工精度的提升。传统加工模式，比如切割，传统切割一般会有专门用于切割的刀片齿轮等切割用具，如果要达到比较精确的切割度，那么对于切割刀具也会有很高的要求，而且常常达不到理想的效果。而对于激光加工本身而言，激光器输出的光束就已经是高精度高精细的加工工具，从加工效率和速度上来说也是传统加工模式望尘莫及的。因此，激光加工也常用于精密加工当中。

值得一提的还有激光加工的高适配性，也可以称为灵活性。传统工业加工模式在一定程度上会受到加工硬件本身带来的局限性，比如传统打标雕刻常出现标记不耐磨，或者严重损伤物品表面的问题；传统刀轮切割不能实现复杂形状的切割加工等。而激光加工则不存在这些枷锁，加工成品的质量也更上一层楼。

当然，激光加工技术最重要的一点还是更容易结合智能视觉操作控制系统实现工业生产自动化，智能操作控制系统软件的植入，让工业加工不再是简单的机械加工，而是更加科技化智能化自动化的工业生产。